一、漏风量测试的基本原理

漏风量测试的基本原理在理想状态下向一个密闭容器注入气体，保持容器内压力恒定，此时注入的气体流量与密闭容器的泄漏量相等。

具体的实现方法：将漏风测试仪风机的出风口用软管连接到被测试的风管、风机、防火阀、风道、空调通风管道上，该段风管除和测试装置用软管连接以及从上面引出一根风管测压管外，其余接口均应堵死。当启动漏风量检测仪并逐渐提高风机转速时，通过软管向风管中注风，风管内的压力也会逐步上升。当风管达到所需测试的压力后，调节检测仪的风机转速，使之保持风管内的压力恒定，这时测得风机进口的风量即为被测风管在该压力下的漏风量。

二、    测试抽样方案

风管检测共3个级别：低压系统风管，中压系统风管 ，高压系统风管，具体的检测要求参照标准GB50243—2002。

1、           低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统。

2、在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。

3、           中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。

4、           高压系统风管的严密性检验，为全数进行漏风量测试。

5、           净化空调系统风管的严密性检验，1～5级的系统按高压系统风管的规定执行；6～9级的系统按中压系统风管的规定执行。

6、           系统风管严密性检验的被抽检系统，应全数合格，则视为通过；如有不合格时，则应在加倍抽检直至全数合格。

三、测试前的准备工作

1、漏光测试

测试前依据规范要求先对被测风管做漏光测试，检查风管的气密性并作相应处理。

2、风管封堵

被测风管所有开口处用盲板封堵，风管系统较大可分段封堵测试，中压风管加压至1000Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过150平方米，高压风管加压至1800Pa，则单次测试封堵的表面积不宜超过311平方米。

3、测试接口准备

选择其中一块盲板（该处应便于测试操作），在盲板上制作一个Ф75*150mm的加压连接管，另在该盲板上与该连接管相距约400mm的地方打一个Ф8mm测压孔，备好密封胶。

4、现场配合人员

连接风管，风阀，风机，风道被测件，与漏风量测试仪后部打压孔连接好，进行下一环节，这个步骤比较重要，要求连接部分无泄漏。

• 技术参数

测试漏风量范围：0.5L/s~132L/s

测试压力范围：0～2000Pa

漏风仪电机转速：0～10000r/min

换算公式计算，得出要求测试压力下的漏风量。换算公式如下：

     Q1=Q(P1/P)^0.65      

其中：P－规定试验压力

Q－规定试验压力下的漏风量

P1－风管工作压力

Q1－风管工作压力下的漏风量